PVC造粒設(shè)備的技術(shù)參數(shù)：
PVC 造粒設(shè)備擠出機(jī) 電機(jī)功率 加熱功率 產(chǎn)量 風(fēng)送
SJSZ51/105 22kw 20kw 80kg/h 2級
SJSZ65/132 37kw 30kw 160kg/h 2級
SJSZ80/156 55kw 40kw 300kg/h 3級
SJSZ92/188 90kw 50kw 500kg/h 3級
PVC熱切造粒設(shè)備報(bào)價(jià)-PVC造粒生產(chǎn)線價(jià)格-PVC熱切造粒生產(chǎn)線設(shè)備報(bào)價(jià)
PP/PE單螺桿造粒設(shè)備 拉條造粒機(jī) 造粒生產(chǎn)線 造粒設(shè)備
輔機(jī)線配套裝置及說明
序號 數(shù)量 配套裝置及說明
A 1、 模具
  包括：過渡體、熱切模板、分流錐等
材質(zhì)：模面材質(zhì)38CrMoAlA
 2、 切粒機(jī)
  說明：切粒電機(jī)1.5kW，高度可上下調(diào)節(jié)；前后可手動微調(diào)。刀片為9CrSi；刀盤，刀柄鍍裝飾鉻，刀柄上裝有彈簧，使刀片緊貼熱切模頭；切粒小車帶導(dǎo)軌，可前后移動，移開后可方便清理模頭，變頻控制切粒大小。
B 1、 風(fēng)送系統(tǒng)
  說明：吹料風(fēng)機(jī)4kW，文氏三通、彎頭、直管等
材質(zhì)：所有管道為不銹鋼
C 1、 振動篩：電機(jī)功率0.4KW，接觸部分材料：不銹鋼
D 1、 儲料斗
  說明：材質(zhì)為不銹鋼，儲料斗容積500L。

1.皮帶上料機(jī)：后續(xù)無論是側(cè)喂料還是團(tuán)粒機(jī)都需檢修故要求皮帶上料機(jī)可人工移開(底部有有滾輪)薄膜料無論是干凈未清洗的 還是清洗后采用離心脫水還是擠干機(jī) 均建議采用皮帶上料的方式:原因:皮帶運(yùn)行平穩(wěn),不打滑,可調(diào)節(jié)皮帶張緊.密封設(shè)計(jì)，無卡邊和漏料。變頻調(diào)試。客戶原料含有金屬時，需配置金屬探測器，防止金屬進(jìn)入生產(chǎn)線 損壞刀片及螺桿。造粒生產(chǎn)線價(jià)格_造粒生產(chǎn)線
雙螺桿造粒生產(chǎn)線,單螺桿造粒生產(chǎn)線,雙階造粒生產(chǎn)線
團(tuán)粒機(jī)：裝配結(jié)構(gòu)采用NGR結(jié)構(gòu)與主機(jī)螺桿螺桿旋轉(zhuǎn)方向相反,提高了10%的喂料量 底部采用水冷 減少了高溫導(dǎo)致的底盤使用壽命降低的問題。 筒壁采用風(fēng)冷，可收縮軟料加大喂料量。Cr12MoV, SKD11高合金的刀片材質(zhì) 減少了磨刀的周期 我司磨刀周期為40噸。 定刀安裝可拆卸 節(jié)約了磨刀時間。 針對整卷薄膜料 可單配卷揚(yáng)裝置,團(tuán)粒機(jī)旁可配鈣粉喂料，用于改善配方。 配置了可視觀察窗及手電筒 方便觀察內(nèi)部的工作情況。 團(tuán)粒機(jī)上口采用液壓開蓋無需采用航車 方便安全快捷。

? 切粒機(jī)采用不銹鋼及鍍鉻工藝，氣動壓料，進(jìn)口材質(zhì)，確保切口整齊，顆粒均勻。
? 對顆粒含水率要求較高時，可選配閉環(huán)式雙通道吸濕機(jī)，脫水率可達(dá)95%以上。
? 電功率從110kw~180kw,（耗電系數(shù)為0.3~055）。整機(jī)重量從5t~11t。擺放形式推薦為7字型擺放。占地平面通常為（5.5m~7m）*（8m~12m）。
? 整機(jī)出廠前，均按1：1生產(chǎn)狀態(tài)試機(jī)。客戶工廠需準(zhǔn)備相應(yīng)主電、冷卻循環(huán)水、壓縮空氣。

? 小時產(chǎn)能70kg~450kg。
? 適用于 
1.        各類干薄膜塑料
2.        可兼容做通用料水口
? 原料類型包括：LDPE LLDPE HDPE PP ...
? 原料準(zhǔn)備過程為，人工分揀，破碎清洗。
? 為省電和提高生產(chǎn)效率，可以將破碎清洗好的原料進(jìn)行自然滴水，晾曬。或用打包機(jī)壓榨出大部水份。
? 喂料方式斜向深斗加料。
? 雙階雙排氣，雙通道智能溫控，自動控溫，有效避免偏色，塑化不均，有氣孔等情況。
http://www.nokiavas.com