該系列生產(chǎn)線由兩套擠出機(jī)組成主體，配合合理的設(shè)計(jì)，應(yīng)用于回收水分含量較高的薄膜和各種發(fā)泡料效果更為顯著，可確保溶膠的混煉效果及膠粒的密實(shí)。雙排氣系統(tǒng)了排氣量，使得揮脫更完全。優(yōu)化的強(qiáng)制喂料系統(tǒng)，使生產(chǎn)能力大大提高。高速混合造粒機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的巧妙配合。薄膜、纖維等物料經(jīng)高速切碎后直接加入擠出機(jī)。適用各種廢舊塑料的回收。PP/PE單螺桿造粒設(shè)備 拉條造粒機(jī) 造粒生產(chǎn)線 造粒設(shè)備
小型造粒機(jī) 雙螺桿擠出造粒線 熱切造粒機(jī)
低的溶融溫度，有效降低了物料的再次降解。適合PE、EVA、PVC廢膜塊及PE、PVC、ABS、PP配料造粒。　此機(jī)用于尼龍和聚粉碎料的造粒，采用雙階子母機(jī)結(jié)構(gòu)，達(dá)到雙層過濾的目的，更加有效的去除回料中所含的雜質(zhì)，并能充分排氣，使塑化更均勻，顆粒結(jié)實(shí)飽滿，有光澤。塑化混合均勻，結(jié)構(gòu)緊湊，耗能低，產(chǎn)量高。　輔機(jī)采用風(fēng)送集料，振動(dòng)分離冷卻，具有自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。生產(chǎn)的塑料顆粒均勻、密實(shí)、美觀。配套熱切風(fēng)冷、水環(huán)冷卻及拉條切粒等輔機(jī)。

采用的設(shè)計(jì)理念和設(shè)計(jì)原理，利用機(jī)械磨擦達(dá)到雙軟化點(diǎn)溫度雙搓成條狀成粒，改變了傳統(tǒng)的加熱拉絲成粒原理，加之機(jī)車曲軸生產(chǎn)工藝，將塑料薄膜、絲、帶、片、軟塑料管、發(fā)泡料、降解料等廢料與邊角料造成顆粒投入再生產(chǎn)，其優(yōu)點(diǎn)是成粒物料材質(zhì)損失小，制成率高，顆粒光潔度、密實(shí)度高。節(jié)能，環(huán)保實(shí)用，操作簡(jiǎn)便，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，機(jī)械性能優(yōu)良，是目前新型的塑料回收再生的造粒設(shè)備。

加長型溜槽用于冷卻切好的粒子同時(shí)溜槽配有可視窗，溜槽水量可調(diào)節(jié)并采用304不銹鋼，水泵為閩臺(tái)源立水泵及高壓水管 使用壽命長。脫水機(jī)自帶雙層過濾篩網(wǎng) 用于過濾碎屑 以便于收集重復(fù)利用 防止物料流失。客戶地區(qū)水很貴時(shí) 建議配備冷水機(jī)。
全不銹鋼離心脫水機(jī)脫水率98.5%脫水粒子可直接出售,槳葉設(shè)計(jì)壽命長亦可用于高鈣粒子。后續(xù)根據(jù)客戶要求配備振動(dòng)篩及料倉。加大型底部水箱，保證粒子冷卻效率。
PE薄膜拉條造粒生產(chǎn)線 PP PET等塑料拉條回收造粒生產(chǎn)線設(shè)備
PVC熱切造粒設(shè)備報(bào)價(jià)-PVC造粒生產(chǎn)線價(jià)格-PVC熱切造粒生產(chǎn)線設(shè)備報(bào)價(jià)
電柜：采用西門子或者施耐德接觸器，歐姆龍溫控表，電柜為3mm板 框架式結(jié)構(gòu) 堅(jiān)固耐用。自帶風(fēng)冷風(fēng)機(jī)并配置照明系統(tǒng)。
高含水率高雜質(zhì)含量高油墨流動(dòng)性差且對(duì)溫度敏感物料采用雙階式造粒線。根據(jù)客戶要求還可設(shè)計(jì)手動(dòng)拉條造粒自帶拉條造粒機(jī)水下切粒風(fēng)冷造粒等。

? 小時(shí)產(chǎn)能70kg~450kg。
? 適用于 
1.        各類干薄膜塑料
2.        可兼容做通用料水口
? 原料類型包括：LDPE LLDPE HDPE PP ...
? 原料準(zhǔn)備過程為，人工分揀，破碎清洗。
? 為省電和提高生產(chǎn)效率，可以將破碎清洗好的原料進(jìn)行自然滴水，晾曬。或用打包機(jī)壓榨出大部水份。
? 喂料方式斜向深斗加料。
? 雙階雙排氣，雙通道智能溫控，自動(dòng)控溫，有效避免偏色，塑化不均，有氣孔等情況。
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